传感器气密性测试具体操作步骤介绍如下:(1)根据产品结构量身定制防水检测模具;(2)将产品放置于检测模具内,在希立仪器气密性测漏机上设置好充气时间、稳压时间、测试时间等检测参数;(3)启动气密性测漏机,工装模具上模下压,将微动开关密封于模具内;(4)传感器气密性测漏机器对模具内进行充气、稳压、测试操作;(5)传感器气密性测漏机器根据测试得出数据计算出所测产品泄漏率来;(6)传感器气密性测漏机器将计算出的泄漏率与标准泄漏率进行比较,自动判断出所测产品是否合格,合格品仪器屏幕上会显示PASS及亮绿灯,不合格品则会显示FAIL及亮红灯,采用多工位操作工装台可以提高检测效率,大幅度降低检测时间成本。测漏机能够用于测试气压衰减检漏、真空衰减检漏、质量流量测试等。广东动力电池测漏机订购
差压式气密性测漏机多用于对密封性(防水性能/密闭性能)要求较高的产品和容器,如骨传导耳机、传感器、加湿器水箱等进行密封性检测。在各类气密性测漏机常用的直压法防水测试(正压气密性检测/负压密封性测试/正负压气密性防水检测)、压降法、差压法中,根据所要测试的气密性防水检测产品的外观形状设计和密封性要求的不同,就要根据实际的产品去合理采用密封性检测方法,差压式检漏法也是很常见的,主要是因为这种检漏法的检测效率和精度更高,可以实现快速的产品合格性的判定。广东动力电池测漏机订购测漏机已经实现了滤清器的全自动化检测。
为什么需要通过气密性测漏机进行密封测试,其一是为了确认一些组装工序装配后成品或者半成品的密封性,应用泄露测漏机可以帮助确认装配的完整性,比如某些产品组装时某一工序出现漏气产品,就可以及时返工,所以在一些关键工序安排气密性检漏工序就可以保证产品密封性是符合要求的。其次就是可以确认模塑、压铸、铸造等铸件是否有多余微小孔洞,这是因为有一些铸件在加工后易出现缩孔、气孔、砂眼等现象,通过气密性检测设备就可以将其中存在微小孔洞的产品筛选出来,避免这类不合格品流入下一道工序。
测漏机介绍:差压型测漏机的检测操作过程和直压型的差别主要是利用“标准品”作为参照物在相同的过程和状态条件下,比较被测工件与“标准品”的差异来判断被测工件是否合格。其检测过程如下:首先在测漏机标示的标准品端接上标准品(标准品可以是一个被用多种方法检测合格并被确认为可以作为衡量其他与之相同的被测工件标准的工件或特定制品),然后同时对标准品与被测工件容腔充气(充气压力、时间等参数由工艺程确定),经过一段数秒或数十秒的平衡时间后,将标准品与工件被测容腔完全隔断进行数秒或数十秒的压力监视后比较二者的压力示值差,这个压力差就是工件被测容腔的压力泄漏值,若其值在允许范围内则认为被测品合格,否则判为不合格。测漏机方便快捷,可以迅速检测出残次品,避免流入市场。
气密性测漏机压降法无损气体检测的泄漏检测原理如下:在密闭的工件腔体内通入一定压力一定体积的气体,静止一段时间使其压力稳定,然后切断进气供给,因为容积基本上是不变的,因此就可以经过既定的测量时间过后测量压力变化。如果存在泄漏,气密性测漏机读取到的传感压力就会下降,这就是气密性测漏机压降法无损气体检测的工作原理。而气密性测漏机的检测方式主要有差压式和自压式两种,目前普遍采用的都是差压式测量法,即使用差压传感器进行着气体泄漏量的检测。气密性测漏机通常被用于燃气器具和医药行业瓶罐容器的气密性检测,从而保障用户的使用安全。差压型气密性测漏机是向密封腔体内部充入设定压力的压缩空气,通过测量工件内部压力或流量变化从而检测出是否有泄漏存在的原理。测漏机避免直接脱离引起的爆发,提高安全性。广东动力电池测漏机订购
测漏机的问世降低了检测任务的复杂度。广东动力电池测漏机订购
为什么要通过气密性测漏机进行密封测试,其一是为了确认一些组装工序装配后成品或者半成品的密封性,应用泄露测漏机可以帮助确认装配的完整性,比如某些产品组装时某一工序出现漏气产品,就可以及时返工,所以在一些关键工序安排气密性检漏工序就可以保证产品密封性是符合要求的。其二就是可以确认模塑、压铸、铸造等铸件是否有多余微小孔洞,这是因为有一些铸件在加工后易出现气孔、缩孔、砂眼等现象,通过气密性检测设备就可以将其中存在微小孔洞的产品筛选出来,避免这类不合格品流入下一道工序。广东动力电池测漏机订购
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